電加熱導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)使用說明書

1. 電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)裝有電加熱器及溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制裝置，使用電加熱前應(yīng)先往系統(tǒng)內(nèi)注油（電加熱器一定要在油位下，否則干燒將損壞電加熱管），可開啟導(dǎo)熱油泵，使熱油形成循環(huán)，在溫度調(diào)節(jié)控制裝置上可根據(jù)使用工況，設(shè)定溫度（可調(diào)節(jié)），當(dāng)溫度加熱到預(yù)先設(shè)定溫度時(shí)，加熱接觸器自動(dòng)跳閘，停止加熱（由于熱貫性的作用，油溫會(huì)繼續(xù)上升3-5度），當(dāng)油溫下降到預(yù)定溫度時(shí)加熱接觸器會(huì)自動(dòng)加熱，達(dá)到恒定控制油溫的目的。

2. 加好導(dǎo)熱油后，先進(jìn)行脫水。將油溫加熱到30℃左右，停止加熱10分鐘左右，讓熱油將容器夾套內(nèi)的殘留水分蒸發(fā)掉。水汽會(huì)隨著循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入導(dǎo)熱油箱內(nèi)，通過排空口排出。

3. 脫水過程完成后，以30℃/時(shí)的速度繼續(xù)升溫。此導(dǎo)熱油循環(huán)導(dǎo)熱設(shè)備使用的是320#導(dǎo)熱油，可加熱到200℃以上。本設(shè)備使用3根9KW的加熱管進(jìn)行加熱。

4. 當(dāng)加熱到預(yù)設(shè)溫度后，加熱管將自動(dòng)停止加熱。

5. 當(dāng)干燥完成后，關(guān)閉電源，導(dǎo)熱油泵。液相有機(jī)熱載體爐停爐操作中特別要注意不要因操作不當(dāng)發(fā)生超溫而使熱載體結(jié)焦、變質(zhì)，所以停爐不停泵，循環(huán)泵一直運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至70℃以下為止。

6. 干燥機(jī)、電加熱系統(tǒng)所有電器需接地可靠，以免發(fā)生危險(xiǎn)，管道泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。由于導(dǎo)熱油是可燃物，所以在周圍嚴(yán)禁有明火。使用前首先要檢漏，排查管道，確認(rèn)無泄漏后方可使用。

7.導(dǎo)熱油箱清洗時(shí)機(jī)確定：

  7.1、發(fā)現(xiàn)內(nèi)部積碳嚴(yán)重。  

  7.2、導(dǎo)熱油爐進(jìn)出口壓力差超過設(shè)備規(guī)定值。  

  7.3、導(dǎo)熱油明顯變黑，污染嚴(yán)重。  

  7.4、導(dǎo)熱油殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、餾程等技術(shù)指標(biāo)，其中有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上超過導(dǎo)熱油標(biāo)準(zhǔn)值15%以上時(shí)。

  7.5、導(dǎo)熱油爐在更換新導(dǎo)熱油之前

8.導(dǎo)熱油爐的清洗與更換：

　　導(dǎo)熱油（熱媒爐）的清洗與更換熱媒爐運(yùn)行和輸油生產(chǎn)帶來安全隱患。所以，當(dāng)熱媒爐導(dǎo)熱油達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要及時(shí)更換并對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行徹底的清洗，延長(zhǎng)熱媒的使用壽命。 熱媒爐導(dǎo)熱油變質(zhì)結(jié)垢的原因分析

如果有機(jī)導(dǎo)熱油在正常溫度下操作，并且不受系統(tǒng)外界物質(zhì)的污染，則導(dǎo)熱油通常是穩(wěn)定的。但有時(shí)導(dǎo)熱油會(huì)發(fā)生過熱和污染，導(dǎo)致不溶性物質(zhì)形成。這些不溶物沉積在系統(tǒng)內(nèi)表面，使傳熱表面結(jié)垢，固體深渣還可以引起系統(tǒng)管道堵塞。污垢會(huì)降低整個(gè)系統(tǒng)的效率，增加密封件的磨損 。